八字形三角形 八字形三角形角的关系

一、焊接是两种或两种以上材质通过加热或加压或二者并用达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。

二、电弧是由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

三、焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类

熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。

压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。

钎焊：钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而是心爱那个连接的一种方法力气特征是焊接时母材不发生熔化，仅钎料发生熔化。焊条电弧焊的原理和特点

四、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。

五、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作包括引弧、运条及收尾等基本操作。

1.引弧

引弧是焊接过程中反复进行的动作，引弧技术的好坏直接影响到焊接的质量。

（1）焊条与工件表面接触要轻微，运动的速度要适中。

（2）焊条提起的高度应控制在3mm-4mm。

（3）引弧应在离焊缝起点10mm处的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向继续进行焊接。

2.运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动，即

1沿焊条中心线向熔池送进。

2沿焊条方向移动。

3横向摆动。

3.收尾。

常用的收尾方法有以下三种：

1划圈收尾法

2反复断弧收尾法

3回焊收尾法

六、焊条电弧焊的特点

1对焊接接头的装配要求较低。

2易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。

3焊接1mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊。

4能焊多种材料的金属。

5与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较，生产成本较低。

6生产效率较低，焊工劳动强度较大。

7对焊工的操作技术水平要求较高。

七、焊接接头类型及焊缝型式

一、焊接接头类型焊接接头即用焊接方法联结的接头。在焊条电弧焊中，由于产品结构形状、材料厚度和工件质量要求的不同，需要采用不同型式的接头进行焊接。

焊接接头主要有四种类型，即对接接头、搭接接头T型接头和角接接头。

1、对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头这种接头能承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式。

2.角接接头两焊件端面间构成30°～135°夹角的接头称为角接接头。角接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接结构中。

3.搭接接头两焊件重叠放置或两工件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头。搭接接头便于组装，常用于对焊前准备和装配要求简单的结构，但承载能力较低，在结构设计中应尽量避免采用搭接接头。

4 .T型接头

一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T型接头。

八、焊接坡口的形式

1.焊接坡口的形式常用的形式有：

I型、V型、X型、型、双Y型、带钝边U型、双U型、J型坡口。

2.焊条电弧焊常用的坡口形式

焊条电弧焊常用的坡口形式有：I形破口、Y型坡口、双Y型坡口和U型坡口等。

九、焊接位置

1.焊接位置

熔焊时，工件焊逢所处的空间位置，叫做焊接位置。按照焊逢在空间的位置不同，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊及抑焊。

十、焊接缺陷

1.咬边由于焊接工艺参数选择不正确和操作不当，在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。

2.气孔焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。

3.未焊透焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透。

4.未熔合熔焊时，焊道与焊道之间或焊道与母材之间，未完全熔化结合的部分，称为未熔合。

5.烧穿焊接过程中，熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称为烧穿。

6.焊瘤焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤。

十一、运条方法常用的运条方法有：直线形运条法、直线往复形运条法锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法、八字形运条法。